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    大棚彎管機材料的選用要求

    發布時間:2021-10-08
    大棚彎管機材料設計重要,特別是設備材料的選用,如搖臂、抱輥、壓扁輥。搖臂材質選用16Mn,充足考慮焊接變形、可加工性及煨制力矩;..

    大棚彎管機材料設計重要,特別是設備材料的選用,如搖臂、抱輥、壓扁輥。搖臂材質選用16Mn,充足考慮焊接變形、可加工性及煨制力矩;抱輥、壓扁輥是為防預煨制彎管時橢圓度超差,材質采用ZG35,框架鋼性應充足考慮并具有相應的富余量。大棚骨架彎管機是數控技術與守舊彎管工藝相結合,隨著機床工業的發展而出現的。其自動化程度高,適合于地彎制復雜的空間彎曲件。

    大棚彎管機的特點是加工過程中,整個篩管不動,激光切割頭沿工件軸線方向做移動,切割。大棚彎管機懸臂為鋁合金板材焊接成的框架結構,強度和剛度高,可避免移動時運動慣量過大、光斑漂移等弊病。將管體裝在支架上,一端由旋轉定中器支撐,另一端由數控旋轉頭夾緊,管軸和大棚骨架彎管機x軸平行;在大棚彎管機Z向移動切割頭,使焦點位于穿孔位置上,并調整切割頭噴嘴與篩管表面的距離到預設值:管材激光切割采用以上介紹可以解決寬縫等多種技術難題,與守舊機械加工相比具有加工、加工精度不錯、加工范圍廣等優點。

    作為大棚彎管機的核心,控制系統的性能優劣對整個設備的精度和速率影響甚大。因此,研討的數控彎管控制系統具有重大的現實意義。鑒于目前市場上已有控制系統的不足,本廠以嵌入式運動控制器為核心,長期研討一套功能強、性能穩定、體積小、價格適當的數控彎管控制系統,是在守舊運動控制系統基礎上的重要創新。

    大棚彎管機在選擇彎管動作的時候,可選用分解動作,觀察干涉點,修改動作,提率,大棚骨架彎管機控制系統在工作的時候,對規格有相應的要求?,F在大棚骨架彎管機將改變以往形狀,它工作,度高,對于管材彎曲加工要求高的市場來說受歡迎,大棚骨架彎管機采用CNC數控控制系統。

    大棚骨架彎管機的導軌和鋼絲要保持清潔,不要有臟污沾染。導輪和軸承,這兩種配件在要開機之前要先讓其轉幾十秒鐘,把它的污水給甩出來。設備任意地方都不要進行敲擊或者碰撞,特別是運動使絲架和床面,這會導致彎管機出現精度上的問題。

    大棚彎管機進行管材的彎曲和板料的彎曲一樣。在彎曲的情況下,外徑為D,壁厚為t的管子受外力矩M的作用發生彎曲時,中性層外側管壁受拉應力σ1作用,管壁變??;中性層內側管壁受拉應力σ1作用,管壁變厚。而且橫截面的形狀由于受合力F1和F2的作用由圓形變為近似橢圓形,當變形量過大時,外側管壁會產生裂紋,內側管壁會出現起皺。管材的變形程度,取決于相對彎曲半徑R/D和相對厚度t/D數值的大小、R/D和t/D值越小,表示變形程度越大。為管件成形質量,就控制變形程度在許可范圍內,管材彎曲成形限度不僅取決于材料的力學性能和彎曲方法,而且還考慮管件的使用要求。

    大棚彎管機彎曲成形速度對成形質量的主要影響為:速度太快,容易造成導管彎曲部分的扁平,圓度達不到要求,造成導管的拉裂、拉斷;速度太慢,容易造成導管的起皺和壓緊塊打滑,大管徑的管子易形成導管彎曲部分的下陷。針對這兩臺數控彎管機上大量的試驗,將導管的彎曲速度確定為機器彎曲速度的20%--40%為宜。

    一、彎曲方式自由彎曲時回彈角大,采用校正彎曲時回彈角減小。校正力越大,回彈值越小。在實際生產中,多采用帶相應校正成分的彎曲方法。校正力大于彎曲變形所需要的力。這時彎曲變形區的應力狀態和應變性質與彎曲有相應的差別。當校正彎曲力很大時,可能全部改變彎曲件變形區的應力狀態,即壓應力區向管材的外表面逐步擴展,致使管材的全部或大部分截面出現壓縮應力。于是內、外區回彈的方向取得了一致,其回彈可比自由彎曲時的回彈??;

    二、大棚彎管機彎管材料的機械性能從式能看出,材料的應變剛模數越大,彈性模量越小,則彎曲后的回彈角θ就越大,硬化指數越小,回彈角θ越大;

    三、復雜程度一般來說,彎曲零件的形狀越復雜,彎曲變形時各部分變形的相互制約作用就越大,增加了彎曲時的變形阻力,使管材內層受壓變形成分減小,管材截面上切向應力的分布趨于均勻,因而降低了一次彎曲成形的回彈量;

    四、相對彎曲半徑ρ在其他參數相同的情況下,相對彎曲半徑越大,即變形的程度越小,回彈角就越大。這是因為當相對彎曲半徑減小時,彎曲管材外表面上的總切向變形程度增大,其中塑性變形和彈性變形成分也都同時增大,但在總變形中彈性變形所占比例卻減小,因此回彈也小。與此相反,當相對彎曲半徑大時,由于彈性變形在總變形中所占比例的增大,那么回彈就??;

    五、彎曲角θ管材的彎曲角θ也影響回彈量,彎曲角θ越大,表示變形區長度越大,相同的彎曲條件下,單位長度上的變形量就越小,總的變形中彈性變形的比例就會相應增大,回彈角θ也就越大;

    六、摩擦回彈角還受摩擦的影響,管件毛坯表面和模具表面之間的摩擦可以改變毛坯各部分的應力狀態。摩擦在一般情況下可以增大彎曲變形區的拉應力,使零件形狀接近于模具的形狀。但在拉彎時摩擦的影響通常是不利的。另外,管坯料的表面對回彈的影響也大。若管材表面不平、凸起或者有雜質,那么在彎曲時將會產生應力集中,因而對回彈有大的影響,甚至還會產生扭彎、開裂等缺陷。

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